Камера регулирования влажности и температуры

?

?

?

?

?

?

?

?

Камера термо- и влагоустойчивости при высоких и низких температурах

Применение продукта:

Камера термо- и влагоустойчивости при высоких и низких температурах широко используется в авиации, космической отрасли, электронике, приборостроении, электротехнике, производстве материалов, автомобильной промышленности, производстве пластиковых и резиновых изделий, химической промышленности, строительном материалах, медицине, фотоэнергетике и других отраслях. В условиях высокой температуры, низкой влажности и тепла проводятся ускоренные тесты на термо- и влагоустойчивость, тесты на чередование влажности и тепла, тесты на постоянную влажную теплоту, тесты на высокую температуру и влажность, а также тесты на высокие и низкие температуры образцов, чтобы анализировать и оценивать их характеристики в условиях высокой температуры и низкой влажности.

Реализация и соблюдение стандартов:

GB/T 10589-2008 : Технические условия для камер низкотемпературных испытаний

GB/T 10592-2008 : Технические условия камеры высоко- и низкотемпературных испытаний

GB/T 2423.1-2008: Основные методики экологических испытаний для электро- и электронных изделий

GB/T 2423.2-2008: Основные методики экологических испытаний для электро- и электронных изделий. Методы высокотемпературных испытаний

GB/T 2423.3-2008: Основные методики экологических испытаний для электронных изделий. Метод испытаний на постоянную влажность и тепло

GB/T 2423.4-2008: Основные методики экологических испытаний для электро- и электронных изделий. Методы переменной влажности испытаний

GJB 150.3A-2009: Метод лабораторных испытаний военной техники. Метод высокотемпературных лабораторных испытаний

GJB 150.4A-2009: Метод лабораторных испытаний военной техники. Метод низкотемпературных лабораторных испытаний

GJB 150.9A-2009: Метод лабораторных испытаний военной техники. Лабораторные испытания на влажную теплоустойчивость

GJB 360B-2009: Методы испытаний электронных и электротехнических компонентов

JJF 1101-2003: Нормативы калибровки температуры и влажности окружающей среды и испытательного оборудования

GB/T 5170.2-2008: Методы испытаний оборудования для экологических испытаний электроэлектронных изделий. Термоизоляционные испытательные установки

GB/T 5170.5-2008: Методы испытаний оборудования для экологических испытаний электроэлектронных изделий

Особенности продукта:

Новый тип охлаждения: охлаждение компрессором позволяет достичь любой температуры от -70°C до -170°C

Эффективность и энергосбережение: снижение энергопотребления более чем на 30% при низкотемпературных испытаниях

Отличные характеристики: показатели эффективности превосходят требования национальных и военных стандартов

Компактный размер: легко поместить в лабораторию емкость до 500 литров, что экономит площадь помещения

Оптимизация воздуховода: на основе профессионального дизайна по гидромеханике CFD, циркуляция воздуха более рациональная

Простой в эксплуатации: удобный интерфейс управления, однократная пусковая процедура, не требуется профессиональная подготовка

Множественная защита: обеспечивает безопасность персонала, испытуемых образцов и оборудования, можно использовать без опасений

?

Технические характеристики

100

250

500

1000

Внутренние размеры

Ширина × глубина × высота (мм)

450×450×500

600×600×700

750×750×900

1000×1000×1000

Внешние размеры

Ширина × глубина × высота (мм)

650×1000×1450

800×1200×1700

950×1400×1900

1200×1500×1950

Показатели

производительности

Диапазон температур

A, -40℃~150℃?? B, -70℃~150℃? C, -90℃~150℃? D, -120℃~150℃

Диапазон влажности

A, 10%~98%RH?????????? B, 20%~98%RH??????? C, 30%~98%RH

Колебания температуры

±0.5℃

Колебания влажности

≤±2%RH

Равномерность температуры

≤2.0℃

Отклонение температуры

≤±2.0℃

Отклонение влажности

Влажность>75%RH:≤+2,-3%RH; Влажность<75%RH:≤±5%RH

Скорость нагрева

≥2.0℃/мин

Скорость охлаждения

≥2.0℃/мин

Линейное регулирование температуры

0,5~1,0℃/мин

Метод охлаждения

Рефрижерация компрессором

Способ охлаждения

Воздушно-охлаждаемый

Основные компоненты

Система управления

Программируемый контроллер Siemens + сенсорный экран + самостоятельно разработанная программа

Система нагрева

Полностью автономная система, высокоэффективный стальной нагреватель с лопастными трубками из нержавеющей стали

Система увлажнения

Импортированный электронный датчик влажности

Система охлаждения

Импортированный винтовой компрессор

Циркуляционная система

Мотор с температурной стабильностью и низким уровнем шума, нержавеющий стальной центробежный импеллер

Основные материалы

Материал картона

Высококачественная углеродистая стальная пластина, фосфатирование и электростатическое распыление

Материал внутренней коробки

Нержавеющая сталь SUS304# по международным стандартам, зеркальная обработка

Материал теплоизоляции

Твердый огнезащитный пенополиуретан

Материал уплотнения

Силиконовая резинотехническая уплотнительная прокладка для высоко- и низкотемпературных сред, экологически чистая

Напряжение

380±10% ВАЦ, 50 Гц, 3L+N+G

Интерфейс связи

Интерфейс связи RS232, интерфейс данных USB

Стандартная конфигурация

Набор держателей образцов - 1 шт., набор отверстий для измерительных проводов - 1 шт.

Дополнительные аксессуары

Регистратор, Программа дистанционного управления, Изолированный держатель образцов, Разъемный манипулятор, Подача сухого воздуха

Средства безопасности

Защита от утечки, короткого замыкания, перегрева мотора, перегрева нагревателя, защита от увлажнения, защиты от недостатка воды, защиты от передавления компрессора, защиты от перегрузки, множественная защита от перегрева

Требования к окружающей среде

Температура окружающей среды: 5~35°C, относительная влажность: ≤85%RH, отсутствие сильных вибраций, электромагнитного излучения, отсутствие пыли и коррозионных веществ вокруг

Примечание:

1. Параметры температурной характеристики при температуре окружающей среды 25 °C, без нагрузки в рабочем помещении, в соответствии с ГОСТ Р 5170.2-2008 (аналог GB/T5170.2-2008) испытаны;

2. По конкретным требованиям пользователей производится индивидуальное изготовление нетипового термокамеры для испытаний на высокую и низкую температуру;

3. Эта техническая информация может быть изменена без предварительного уведомления.

?

Типичные неисправности и способы их устранения в термокамерах для испытаний на высокую и низкую температуру, а также на влажность и жарость

?

1. При испытаниях на высокую температуру, если изменение температуры не достигает значения испытательной температуры, необходимо проверить электрическую систему и устранять неисправности последовательно. Если температура повышается очень медленно, необходимо проверить систему воздушной циркуляции, чтобы убедиться, что регулирующий заслонок воздушной циркуляции работает нормально. В противном случае необходимо проверить, работает ли нормально электродвигатель воздушной циркуляции. Если температура слишком высокая, необходимо настроить параметры регулятора PID. Если температура резко повышается и возникает перегрузка по температуре, значит, контроллер неисправен, и необходимо заменить контрольный прибор.

2. Если низкая температура не достигает показателей испытаний, необходимо наблюдать за изменением температуры. Если температура изменяется очень медленно или имеет тенденцию возрастать после достижения определенного значения, в первом случае необходимо проверить, была ли сушка рабочей камеры перед низкотемпературными испытаниями. Камеру следует высушить, обеспечить ее сухость, затем поместить испытуемый образец в рабочую камеру и провести испытания. Если в рабочей камере слишком много испытуемых образцов, воздух в камере не может полностью циркулировать. После устранения вышеперечисленных причин необходимо рассмотреть возможность поломки в системе охлаждения, поэтому необходимо обратиться к профессионалу для ремонта. Второй указанный выше случай вызван неправильным использованием оборудования. Температура окружающей среды, в которой размещено оборудование, и место его размещения (расстояние между задней стороной шкафа и стеной) должны соответствовать требованиям (как указано в инструкции по эксплуатации оборудования).

3. В испытании на влажную теплоту фактическая влажность может достигнуть 100% или сильно отличаться от целевой влажности. Значение может быть значительно ниже. Первое явление может быть вызвано высыханием марли на датчике влажного термометра. Проверьте, есть ли недостаток воды в баке датчика шарового типа, уровень воды в баке автоматически контролируется контроллером уровня воды. Проверьте, работает ли нормально водоподводящая система контроллера уровня воды и контроллер уровня воды. Другая возможность состоит в том, что влажная марля затвердевала из-за длительного использования или чистоты подаваемой воды, вследствие чего марля становится жесткой, не может впитывать влагу и высыхает. Указанное явление можно устранить заменой или очисткой марли. Второе явление возникает в основном из-за того, что система увлажнения не работает. Проверьте водоподводящую систему системы увлажнения, есть ли в водоподводящей системе определенное количество воды, нормально ли работает контроль уровня воды в увлажнительной котле, и нормальный ли уровень воды в увлажнительной котле. Если все вышеперечисленное нормально, то проверьте электроприводную систему управления, ремонт которой должен проводиться специализированными техническими персоналом.

4. При внезапной поломке оборудования во время испытательного запуска на контрольном приборе появляется соответствующее сообщение об отображении неисправности, а также подается звуковой сигнал тревоги. Оператор может быстро проверить, какая именно поломка произошла, в разделе устранения неисправностей руководства по эксплуатации оборудования, а затем обратиться к специалисту для быстрого устранения поломки, чтобы обеспечить нормальную работу испытаний. Высокотемпературные и низкотемпературные термостатированные камеры с регулируемой влажностью могут иметь другие явления в процессе использования. Для каждого конкретного явления требуется индивидуальный анализ и устранение проблемы. Высокотемпературные и низкотемпературные термостатированные камеры с регулируемой влажностью необходимо регулярно обслуживать, регулярно чистить конденсатор системы охлаждения, смазать подвижные части в соответствии с инструкцией, проводить регулярное обслуживание и проверку электроуправляющей системы и т. д. Все эти задачи являются обязательными.

?

Ежедневное обслуживание камеры термостатирования и влажности

?

(1) Земля вокруг корпуса и его дно должны быть всегда чистыми.

(2) Перед эксплуатацией оборудование должно быть очищено от внутренних загрязнений.

(3) При открытии или закрытии испытуемого объекта не допускать касания объекта уплотнения двери.

(4) При извлечении испытуемого объекта после истечения времени необходимо убедиться, что устройство выключено.

(5) Рефрижерационная система является ядром камеры термостатирования и влажности. Все медные трубы проверяются на утечку один раз каждые шесть месяцев. Все функциональные интерфейсы и сварные соединения должны быть устранены немедленно при наличии разлива масла.

(6) Конденсатор должен быть регулярно обслуживаем и поддерживаться в чистоте. Зазорной пастообразный налет может вызвать повышение давления в компрессоре, срабатывание выключателя и ложную сигнализацию. Используйте пылесос для удаления пыли, налипшей на радиатор конденсатора, или используйте его после запуска. Очистите или продувайте пыль с помощью высоконапорного сопла.

(7) После каждого испытания очистите бак чистой водой, затем поднимите температуру для сушки, чтобы поддерживать коробку в сухом состоянии.

(8) Автоматические выключатели и перегревные защитные устройства обеспечивают безопасность испытываемых изделий и операторов машины и должны быть регулярно проверены.

?

?

Нажмите на картинки для получения подробной информации о продукте

Zhongkemeiqi (Tianjin) Technology Co., Ltd, которая является высокотехнологичной компанией, специализирующейся на исследовании, разработке, производстве и продаже различных климатических камер.

Мы прошли сертификацию по системе менеджмента качества ISO9001, и наша команда состоит из нескольких старших экспертов, которые много лет занимаются разработкой, производством и обслуживанием оборудования для экологических испытаний.

Камера для испытаний температуры и влажности,
Камера для испытаний с быстрым изменением температуры,
Камера для испытаний термического удара,
Камера для испытаний температуры и низкого давления,
Камера для испытаний температуры, влажности и вибрации;
Камера / решение для сверхнизких температур,
Камера для стартовых испытаний (УФ, ксеноновая лампа, озон),
Камера для испытаний на дождь / песчаную пыль,
Вакуумная сушильная печи, …

?

?

?

Вопрос 1: Как получить коммерческое предложение?

Ответ 1: Пожалуйста, предоставьте нам детали вашего запроса (размер внутренней камеры, диапазон температур, диапазон влажности, электропитание, продукт и т.д.), оставьте нам запрос или отправьте электронное письмо, и мы ответим в кратчайшие сроки!

Вопрос 2: Каков ваш диапазон температур и влажности?
Ответ 2: Стандартный диапазон температур у нас составляет от -70℃ до +180℃, влажность - от 20% до 98% RH.
Мы также можем обеспечить сверхнизкие температуры до -190℃.

Вопрос 3: Какова скорость нагрева и охлаждения?
Ответ 3: Стандартная скорость нагрева у нас составляет в среднем 3℃/мин, охлаждения - 2℃/мин.
Доступны линейные или нелинейные скорости 3℃/мин, 5℃/мин, 8℃/мин, 10℃/мин, 15℃/мин.

Вопрос 4: Какая ваша гарантия?
Ответ 4: 12 месяцев (Примечание: в течение гарантийного периода могут быть предоставлены бесплатные запасные части, за исключением расходных материалов и искусственных повреждений), техническая поддержка на всю жизнь продукта